工作原理：
重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，泵站排水提升后的介質(zhì)依靠流體自身重力作為動力輸送的管網(wǎng)的泵站應(yīng)采用液位自動控制，現(xiàn)行的大部分場合多是這種控制．當(dāng)水位逐漸升高時，液位浮球也隨水位的升高而升高，升高到設(shè)定的高水位（啟泵）時一臺水泵開始運行，
水位下降，到zui低水位（停泵）時水泵停止運行，重復(fù)交替運行。此時如果水位還不能下降反而升高時，到達（超高水位）時二臺水泵同時運行。水位下降到低水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復(fù)以上過程。管道壓力泵站采用壓力變
送器（選配）和壓
力表，平時由變送器的模擬量信號對管道壓力進行控制，低壓和高壓都可在一定量程范圍內(nèi)自由設(shè)定。電接點壓力表作為補充，可以設(shè)定超高壓與超低壓．泵站壓力變送器檢測到實際壓力低于設(shè)定的低壓時，泵站的其中一臺泵啟動補壓，到達設(shè)定的高
壓后自動停止，并幾多臺泵交替輪流運行，合理分配水泵時間．如果單泵啟動時壓力持續(xù)下降，達到電接點壓力表中所設(shè)定的超低壓是，將自動開啟多臺泵運行模式，雙泵運行，當(dāng)壓力升高到高壓設(shè)定值時自動停止．如果出現(xiàn)壓力到達電接點超高位設(shè)定值時，系統(tǒng)將停止所有泵的運行，
并且給出報普信號，知道報警復(fù)位后，系統(tǒng)才會繼續(xù)正常運行．
產(chǎn)品特點：
按需定制一設(shè)計先進每一套泵站都是根據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求采用國際的 CFO 流場計算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設(shè)備工控設(shè)計配件標(biāo)準(zhǔn)高度集成成木節(jié)約采用施耐德電氣，觸摸屏設(shè)計，含通訊 RS485 接口。泵站
應(yīng)具備手動控制、自動控制和遠(yuǎn)程檢測功能，不同控制方式之間應(yīng)可以自由切換。泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（ GRP ）制成，采用意大利 VEM 公司設(shè)備，全自動化控制連續(xù)續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達到設(shè)計的剛度，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。所有配件
都在工廠內(nèi)設(shè)計、
制造完成，包括壓力管道、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行嚴(yán)格的調(diào)試保證泵站的可靠性。泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵過濾裝置、禍合系統(tǒng)、泵提升系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋、照明系統(tǒng)等。
泵站全部埋于地
下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝極大的減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。泵站筒體材質(zhì)為玻
璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部
配件使用 SUS304 和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，無需維護保養(yǎng)，正常使用壽命可達 7 年以上。水泵和提籃格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。預(yù)留通訊接口，方便客戶集中化管理。設(shè)計先進功能擴展
安裝施工注意事項：
l 、需要現(xiàn)場條件的不僅僅是下面部分計劃，挖掘計劃也很重要。
2 、泵站施毛區(qū)川于地面雨水、井點降水等積水的排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)泵站區(qū)地形、氣象水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行現(xiàn)場布置，與排水系統(tǒng)相適宜。
3 、應(yīng)檢查并清理好基坑，研究好設(shè)備安裝圖，確定設(shè)備等施工工藝，校核有關(guān)尺寸以及公差。施工過程中應(yīng)建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
4 、現(xiàn)場設(shè)備、工器只以及施工材料應(yīng)定點排放整齊、保持清潔、道路暢通。
5 、施工作業(yè)前應(yīng)向作業(yè)人員進行安全與技術(shù)交底，并形成文件。
執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時候，注意事項一點要明確。特別要注意以下幾個方面：
l 、小心堤岸坍塌，規(guī)劃中有地質(zhì)勘探報告，了解挖掘后會產(chǎn)生的后果。
2 、盡可能采用軌道運輸或機械挖掘以避免人員的危險。
3 、坑邊預(yù)留安全距離，以便設(shè)備維修。
4 、工作范圍內(nèi)小心人員的安全。
5 、起重機械下嚴(yán)禁戰(zhàn)刃。
6 、電氣的安裝工作必須有資質(zhì)的專業(yè)人士來安裝。
｝基坑開挖｝
l 、基坑開挖前應(yīng)制定專項施工方案，基坑超過一定規(guī)模的應(yīng)按國際現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進行專家論證，經(jīng)審查后方可施工。
2 、基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。
3 、基坑底部應(yīng)采取排水措施。
4 、基坑開挖后，應(yīng)確認(rèn)泵站進出水管鏈接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，方可進行泵站筒體安裝。
設(shè)備安裝之前
l 、基坑底部應(yīng)平整，并宜鋪卜一層 100MM 厚碎石層。
2 、鋼筋混凝土底板安裝根據(jù)泵站所處地質(zhì)條件和設(shè)計要求，可選擇預(yù)制施工或直接澆注。
3 、安裝在鋼筋混凝土底板卜的地腳螺栓應(yīng)先于泵的安裝，地腳螺栓在一圈內(nèi)應(yīng)均勻分角度安裝。
4 、鋼筋混凝土地板應(yīng)埋設(shè)水平，底板的卜平面應(yīng)抹光找平。
5 、地腳螺栓及配件應(yīng)采用防腐涂層。
運行調(diào)試
1 、安裝、設(shè)置是否正確，并應(yīng)檢查是否符合設(shè)計要求。
2 、可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過流面積，動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
3 、進、出水管路卜的閥門應(yīng)完全開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。機電設(shè)備安裝、調(diào)試必須的供電電源容量、電壓等級、電氣保護裝置應(yīng)滿足所安裝的機電設(shè)備要求
。泵站調(diào)試按國家相關(guān)施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調(diào)試。
l 、安裝、設(shè)置是否正確，并應(yīng)檢查是否符合設(shè)計要求。
2 、轉(zhuǎn)子及各運動部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象。
3 、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏。
4 、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。泵站采用快速 I ' J 門斷流且其下游側(cè)另設(shè)有事故閘門時，應(yīng)調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間，滿足機組保護的設(shè)計要求，現(xiàn)場操作和遠(yuǎn)方控制應(yīng)可靠。
設(shè)備維護：
泵站控制設(shè)備的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定；
1 、重力管網(wǎng)泵站參量正確顯示指標(biāo)包括：實際液位、啟停液位、運行時間、泵送流量。
2 、壓力管網(wǎng)泵站參量正確顯示指標(biāo)包括：進出門壓力、設(shè)定壓力、運行時間、泵送流量、水泵轉(zhuǎn)速、電流、能耗。
3 、重力管網(wǎng)狀態(tài)正確顯示指示包括：水泵運行和故障、超低、超高和溢流液位。
4 、壓力管網(wǎng)狀態(tài)正確顯示指標(biāo)包括：水泵運行和故障、進日缺水、出日超低和超高壓力。應(yīng)定期檢查控制柜防水、防潮等應(yīng)每年進行水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設(shè)備和泵站整體外觀檢查。機電設(shè)備、管配件每一年應(yīng)進行一次除銹、油漆等處理。
水泵經(jīng)維修后，其流量不應(yīng)低于設(shè)計流量的 90 % ，泵站機組的完好率應(yīng)達到 90 ％以卜，汛期雨水泵站機組的可運行率達到 98 ％以卜。
日常巡查應(yīng)符合以下規(guī)定
1 、水泵的運行電流、電壓是否正常。
2 、水泵的運行的噪聲及振動是否正常．
3 、泵站的出水量是否正常。
4 、泵站內(nèi)的液位控制是否正常。
5 、提籃格柵內(nèi)的垃圾是否達到一定的數(shù)量，否則要吊起進行清理。
6 、泵站液面卜是否漂浮著大量的漂浮物，否則要進行清理。
7 、定期緊固檢查控制柜、中轉(zhuǎn)電箱內(nèi)的電纜接線端子，如發(fā)現(xiàn)存在發(fā)熱變色的情況則進仃相應(yīng)的處理。
訂貨須知:
l 、本產(chǎn)品可以根據(jù)客戶要求的材質(zhì)、尺寸進行定制，具體價格以實際詢價為準(zhǔn)。
2 、我們可以根據(jù)您提供的圖紙進行定制。
3 、產(chǎn)品包裝可以按您的要求進行定做。
4 、產(chǎn)品定制需要您提供完整的參數(shù)和數(shù)據(jù)尺寸以及使用工況等。
